La progettazione e produzione di stampi in plastica sarà strettamente correlato al processo di lavorazione della plastica. Il successo o il fallimento della lavorazione della plastica dipende in gran parte dall'effetto della progettazione dello stampo e dalla qualità della produzione dello stampo, e la progettazione degli stampi in plastica si basa sulla corretta progettazione dei prodotti in plastica. Base.

Gli elementi strutturali da considerare nella progettazione degli stampi per materie plastiche sono

①Superficie di separazione, ovvero la superficie di contatto su cui la matrice e il punzone cooperano tra loro quando la matrice è chiusa. La scelta della sua posizione e forma è influenzata da fattori quali forma e aspetto del prodotto, spessore della parete, metodo di stampaggio, tecnologia di post-elaborazione, tipo e struttura dello stampo, metodo di sformatura e struttura della macchina di stampaggio.

② Parti strutturali, ovvero cursori, piani inclinati, blocchi superiori dritti, ecc. di stampi complessi. La progettazione delle parti strutturali è molto critica, in relazione alla durata dello stampo, al ciclo di lavorazione, ai costi, alla qualità del prodotto, ecc. Pertanto, la progettazione di una struttura complessa del nucleo dello stampo richiede una maggiore capacità globale del progettista e persegue obiettivi più semplici, più durevole e più economico per quanto possibile. Progetto.

③Precisione dello stampo, ovvero evitare inceppamenti, posizionamento preciso, montanti di guida, perni di posizionamento, ecc. Il sistema di posizionamento è correlato alla qualità estetica del prodotto, alla qualità e alla durata dello stampo. In base alla diversa struttura dello stampo, vengono selezionati diversi metodi di posizionamento. Il controllo della precisione del posizionamento dipende principalmente dalla lavorazione. Il posizionamento interno dello stampo viene considerato principalmente dal progettista per progettare un posizionamento più ragionevole e facile da regolare. Modo.

②Sistema di colata, ovvero il canale di alimentazione dall'ugello della macchina per lo stampaggio a iniezione alla cavità, compreso il canale principale, il corridore, il cancello e la cavità del materiale freddo. In particolare, la selezione della posizione del punto di accesso dovrebbe aiutare la plastica fusa a riempire la cavità in un buon stato di flusso, e il materiale freddo solido del canale e del punto di accesso attaccato al prodotto può essere facilmente espulso dallo stampo e rimosso quando lo stampo viene aperto .

③ Ritiro plastico e vari fattori che influenzano l'accuratezza dimensionale dei prodotti, come errori di fabbricazione e assemblaggio dello stampo, usura dello stampo, ecc. Inoltre, quando si progettano stampi a compressione e stampi a iniezione, la corrispondenza dei parametri di processo e strutturali della macchina di stampaggio dovrebbe essere anche considerato. La tecnologia di progettazione assistita da computer è stata ampiamente utilizzata nella progettazione di stampi in plastica.

Stampo per casse di birra in plastica

Stampo per scatola di birra e altra struttura di assemblaggio: il corpo principale e il coperchio inferiore sono assemblati sotto forma di doppi bottoni a pressione, lo spazio di assemblaggio del prodotto è uniforme, è molto probabile che la colonna a vite e la posizione della nervatura sotto il prodotto appaiano microcosmo, lo stampo della scatola di birra dell'azienda Kelong è nella colonna delle viti. Lo spessore della parete circostante dello stampo è ridotto di 0,8-1 mm, la pendenza di sformatura del prodotto è progettata per essere superiore a 1 grado e sono presenti strutture di espulsione attorno allo stampo per garantire che il prodotto possa essere sformato senza problemi.