La progettazione e la produzione degli stampi sono strettamente correlate alla lavorazione della plastica. Il successo o il fallimento della lavorazione della plastica dipende in gran parte dall'effetto della progettazione dello stampo e dalla qualità della produzione dello stampo, e la progettazione dello stampo in plastica si basa sulla corretta progettazione del prodotto in plastica.

Gli elementi strutturali da considerare nella progettazione dell' stampi in plastica Sono:

①Superficie di separazione, ovvero la superficie di contatto su cui la matrice e il punzone cooperano tra loro quando la matrice è chiusa. La scelta della posizione e della forma è influenzata da fattori quali la forma e l'aspetto del prodotto, lo spessore delle pareti, il metodo di stampaggio, la tecnologia di post-elaborazione, il tipo e la struttura dello stampo, il metodo di stampaggio e la struttura della macchina per lo stampaggio.

② Parti strutturali, ovvero cursori, piani inclinati, blocchi superiori dritti, ecc. di stampi complessi. La progettazione delle parti strutturali è molto critica, in relazione alla durata dello stampo, al ciclo di lavorazione, ai costi, alla qualità del prodotto, ecc. Pertanto, la progettazione di una struttura complessa del nucleo dello stampo richiede una maggiore capacità globale del progettista e persegue obiettivi più semplici, più durevole e, per quanto possibile, più economico. Progetto.

③Precisione dello stampo, ovvero evitare inceppamenti, posizionamento preciso, montanti di guida, perni di posizionamento, ecc. Il sistema di posizionamento è correlato alla qualità estetica del prodotto, alla qualità e alla durata dello stampo. A seconda delle diverse strutture dello stampo, vengono selezionati diversi metodi di posizionamento. Il controllo della precisione del posizionamento dipende principalmente dalla lavorazione. Il posizionamento interno dello stampo viene considerato principalmente dal progettista per progettare un posizionamento più ragionevole e facile da regolare. Modo.

②Sistema di colata, ovvero il canale di alimentazione dall'ugello della macchina per lo stampaggio a iniezione alla cavità, compreso il canale principale, il corridore, il cancello e la cavità del materiale freddo. In particolare, la selezione della posizione del punto di iniezione dovrebbe aiutare la plastica fusa a riempire la cavità in un buon stato di flusso, e il materiale freddo del canale solido e del punto di iniezione attaccato al prodotto può essere facilmente espulso dallo stampo e rimosso quando lo stampo è aperto (flusso di calore Escluso modelli Dao).

③ Tasso di ritiro della plastica e vari fattori che influiscono sull'accuratezza dimensionale dei prodotti, come errori di fabbricazione e assemblaggio dello stampo, usura dello stampo, ecc. Inoltre, durante la progettazione di stampi a compressione e stampi a iniezione, la corrispondenza dei parametri di processo e strutturali della macchina di stampaggio dovrebbe anche essere considerato. La tecnologia di progettazione assistita da computer è stata ampiamente utilizzata nella progettazione di stampi in plastica.