Una plastica combinata muffa per plastica a pressione, plastica per estrusione, stampaggio a iniezione, plastica per soffiaggio e stampaggio a bassa pressione, che comprende principalmente una piastra di base combinata con stampo concavo, un gruppo di stampo concavo e un cartoncino combinato con stampo concavo per formare una cavità concava di tipo variabile, un punzone La piastra base combinata, l'assieme punzone, la piastra scheda combinata foratura, l'assieme sezione cavità e la piastra combinata taglio laterale costituiscono un nucleo variante che può avere punzoni. Lavorazione dello stampo e supporto al coordinamento del sistema di stampaggio. Produce una gamma di parti in plastica di diverse forme e dimensioni. Nell'industria della lavorazione della plastica e nelle macchine per lo stampaggio della plastica, i prodotti in plastica ricevono una configurazione completa e strumenti di dimensionamento precisi. A causa dell'ampia varietà di materie plastiche e dei diversi metodi di lavorazione, la struttura e le caratteristiche delle macchine per lo stampaggio della plastica e della plastica sono diverse, così come sono diversi i tipi e le strutture degli stampi in plastica.

Con lo sviluppo dell'industria della plastica e della General Motors e il continuo miglioramento dei tecnopolimeri in termini di resistenza e prodotti in plastica, anche l'ambito di applicazione si sta espandendo e il consumo di prodotti in plastica è aumentato.

È un prodotto in plastica di un produttore di stampi in plastica. È composto da diversi componenti, questa combinazione è nella cavità dello stampo. Durante lo stampaggio a iniezione, lo stampo viene fissato alla macchina per lo stampaggio a iniezione, la plastica fusa viene versata nella cavità dello stampo e raffreddata nella cavità, quindi gli stampi superiore e inferiore vengono separati dalla parte superiore dello stampo attraverso il prodotto del sistema superiore, lo stampo gli stampi superiore e inferiore lasciano lo stampo e infine lo stampo viene chiuso per l'iniezione successiva, il processo di iniezione è un intero ciclo.

Lo stampo in plastica è composto da due parti: la metà mobile e la metà fissa, la dima mobile dinamica è installata sulla macchina per lo stampaggio a iniezione ed è fissata sulla dima fissa installata sulla macchina per lo stampaggio a iniezione. Nello stampo a iniezione e nel sistema di colata e cavità dello stampo chiuso, lo stampo viene spostato a metà e separato in modo fisso per rimuovere il prodotto di plastica.

La struttura dello stampo può variare a causa della plastica, della varietà e delle prestazioni dei prodotti in plastica, nonché della struttura e del modello della macchina per lo stampaggio a iniezione, ma la struttura di base è la stessa. Lo stampo è composto principalmente da sistema di controllo del cancello, sistema di regolazione della temperatura, parti stampate e parti strutturali. Parti dei suoi sistemi di fusione e stampaggio sono a diretto contatto con parti in plastica e le modifiche alla plastica e al prodotto sono le più complesse nello stampo, le modifiche più grandi e le parti che richiedono finitura meccanica e la massima precisione.

Il sistema a cancello si riferisce alla parte del corridore di plastica prima che l'ugello entri nella cavità, compreso il foro freddo, la strada principale e la porta. Le parti stampate si riferiscono alla forma in cui un prodotto viene formato in varie parti, inclusi stampi, stampi e cavità, nuclei, stampi e prese d'aria.