Al giorno d'oggi, prodotti in casse di plastica hanno permeato vari settori e abbiamo potuto vedere che ci sono molti tipi di casse di plastica sul mercato: alcune casse sono progettate con il foro sulla superficie laterale e sul lato inferiore, alcune casse senza foro e alcune possono piegarsi, con coperchio, salvare acqua. Questi tipi di modelli di casse sono ampiamente utilizzati per il trasporto o lo stoccaggio di frutta e verdura e il foro può garantire una circolazione regolare dell'aria e la conservazione della merce.

Sappiamo tutti che le casse pieghevoli sono popolari perché la cassa pieghevole può risparmiare spazio per piegare e impilare, robuste, leggere e può far risparmiare sui costi di trasporto.

Per fornire una soluzione adeguata e un design perfetto dello stampo, dobbiamo conoscere le caratteristiche della funzione o delle prestazioni della cassa di plastica per avere una buona comprensione del prodotto. In che modo i produttori realizzano casse di plastica di buona qualità con la stessa lavorazione degli utensili? La progettazione e la soluzione dello stampo sono il punto chiave per la selezione del materiale in acciaio, il sistema di iniezione, il sistema di raffreddamento e il sistema di espulsione che possono garantire la buona qualità dello stampo e lo stesso per il prodotto in cassa.

Materiale in acciaio per stampi: per garantire che la durata dello stampo possa soddisfare i requisiti di produzione, è necessario scegliere i materiali in acciaio adatti ed effettuare il trattamento di indurimento appropriato per il materiale in acciaio per stampi delle parti principali e della base dello stampo. Normalmente utilizziamo P20, DIN1.2738, DIN1.2346, DIN1.2344, S136, ecc. per lo stampo della cassa, e dopo aver scelto il materiale in acciaio adatto, dobbiamo eseguire i molteplici processi di lavorazione come rimpinzamento, CNC fresatura sgrossatura, tempra e rinvenimento, finitura fresatura CNC e altre procedure di lavorazione. Altrimenti, non importa quanto sia economico il prezzo dello stampo, la qualità non può essere garantita e causa inutili problemi durante la produzione: all'inizio, questi stampi possono funzionare per un po', ma dopo alcuni scatti, la parte dello stampo potrebbe presentare Se è necessario interrompere la produzione e poi riparare o modificare le parti, ciò causerà costi aggiuntivi e perdita di tempo.

Sistema di iniezione: può aiutare il prodotto della cassa di plastica a migliorare lo stampaggio a iniezione. Ad esempio, alcuni produttori di casse di plastica utilizzeranno materiale plastico riciclato per produrre le casse per risparmiare sui costi e proteggere l'ambiente. Ma il materiale riciclato potrebbe contenere altri elementi, quindi è necessario progettare il sistema di espulsione dello stampo corretto per evitare che piccoli trucioli di ferro e ghiaia entrino nella cavità dello stampo.

Sistema di raffreddamento: può effettuare la produzione di casse con un tempo di ciclo più breve ma con una maggiore efficienza. Se si desidera abbreviare il tempo ciclo, è necessario ottimizzare il sistema di raffreddamento dello stampo, ad esempio un canale dell'acqua indipendente, una distanza più adeguata tra il canale di raffreddamento e la superficie della linea di giunzione dello stampo, ecc...

Sistema di espulsione: un buon sistema di espulsione può aiutarti a migliorare l'efficienza produttiva, come una struttura di stampo ad espulsione meccanica: lo stampo aperto e l'espulsione insieme possono far risparmiare tempo di espulsione per ridurre il tempo di ciclo durante la produzione.

Design intercambiabile - Realizzare il design di inserti intercambiabili può ridurre il costo di investimenti ripetuti, come l'altezza della cassa, il design del fondo con o senza foro, la maniglia, ecc.