IL stampaggio ad iniezione di materie plastiche Il processo di produzione è relativamente semplice, ma ci sono molti dettagli a cui prestare attenzione. Se ignorato, può portare alla deformazione del prodotto stampato ad iniezione. Quindi, in pratica, quali fattori influenzano lo stampaggio a iniezione di materie plastiche?

materiale per stampaggio

L'influenza sul materiale di stampaggio del prodotto si riferisce principalmente ai tipi di materie prime in resina e riempitivi nella struttura molecolare.

metodo di stampaggio

Allo stato attuale, lo stampaggio a iniezione tradizionale è stato sviluppato sulla base dello stampaggio a iniezione ad altissima velocità, dello stampaggio assistito da gas e di altri metodi di stampaggio.

Soprattutto dall'applicazione iniziale dello stampaggio assistito da gas di maniglie, braccioli e altri prodotti dalla forma semplice, si è gradualmente passati alla produzione di prodotti complessi nei settori degli elettrodomestici, degli stereo, automobilistico, delle forniture per ufficio e dei giocattoli, con più tipi di stampaggio assistito e forme più complesse.

Lo stampaggio assistito da gas rompe la tradizionale tecnologia di stampaggio a iniezione e l'innovazione dello stampaggio a iniezione tradizionale, che non solo consente di risparmiare materiali plastici, eliminare segni di ritiro superficiale, abbreviare il ciclo di stampaggio, semplificare la progettazione del prodotto, ridurre i costi di lavorazione, ma riduce anche la pressione di iniezione, riducendo così il costo dello stampaggio. Pressione differenziale per ridurre le tensioni interne e la deformazione del prodotto. Lo stampaggio a iniezione convenzionale e la forma a S irregolare vengono utilizzati quando la superficie del paraurti dei ricambi auto è gravemente deformata. Dopo la deformazione complessiva della parte di formatura assistita da gas, la curva della superficie del pannello è liscia.

progettazione del prodotto

La progettazione del prodotto si concentra sulla deformazione dello spessore della parete, sull'uniformità dello spessore, sulla forma e sulla rigidità strutturale, ecc.

L'effetto della deformazione dello spessore della parete varia generalmente a seconda del tipo di plastica. Per le plastiche amorfe, lo spessore della parete è troppo sottile e l'orientamento è severo.

Pertanto, per tali prodotti in plastica, la riduzione della deformazione è solitamente progettata a causa dell'aumento dello spessore della parete, lo scopo è ridurre gli effetti negativi dell'orientamento molecolare, mentre l'aumento dello spessore della parete aumenta in una certa misura la rigidità del prodotto, riducendo così la deformazione. prodotto.

Le misure di progettazione per cristallizzare la plastica e ridurre la deformazione sono spesso la riduzione dello spessore delle pareti e una migliore uniformità dello spessore delle pareti. La riduzione dello spessore delle pareti può ridurre il restringimento del prodotto a causa del ridotto spessore delle pareti della plastica cristallina. Utilizzare il software Moldflow per analizzare e migliorare l'uniformità dello spessore Motivo: se lo spessore della parete non è uniforme, la differenza di cristallinità tra pareti sottili e spesse, la differenza di cristallinità in parti diverse tra parti diverse, la differenza di ritiro e lo stress interno causano la deformazione del prodotto.