I vantaggi dell'utilizzo Stampi da tavolo in plastica PP nel settore manifatturiero
Gli stampi per tavoli in plastica PP sono un componente essenziale nel processo di produzione dei tavoli in plastica. Questi stampi offrono una serie di vantaggi che li rendono una scelta popolare tra i produttori.
Uno dei maggiori vantaggi degli stampi da tavolo in plastica PP è la loro durata. Sono progettati per resistere alle alte pressioni e temperature del processo di stampaggio a iniezione, il che significa che possono essere utilizzati ripetutamente senza rompersi o degradarsi. Ciò li rende un’opzione conveniente per i produttori, poiché non hanno bisogno di sostituire frequentemente gli stampi.
Gli stampi da tavolo in plastica PP offrono anche un elevato grado di precisione e coerenza nel processo di produzione. Sono progettati per produrre tavoli in plastica che soddisfino le specifiche richieste e siano esenti da difetti. Ciò garantisce che il prodotto finale sia di alta qualità e soddisfi le aspettative dei clienti.
Un altro vantaggio dell'utilizzo degli stampi da tavolo in plastica PP è la loro versatilità. Possono essere personalizzati per produrre tavoli di diverse dimensioni, forme e design, rendendoli una scelta popolare tra i produttori che devono produrre una varietà di tavoli in plastica.
Nel complesso, gli stampi per tavoli in plastica PP offrono una serie di vantaggi che li rendono la scelta ideale per i produttori. Sono durevoli, precisi e versatili, il che li rende un componente essenziale nel processo di produzione dei tavoli in plastica.
Stampo per tavolo e sedia in plastica PP
Stampo per tavolo e sedia in plastica PP

La struttura dello stampo da tavolo in plastica PP è relativamente semplice e i requisiti di assemblaggio non sono molto elevati. Ma il prodotto è relativamente grande, la macchina per lo stampaggio a iniezione richiesta è relativamente grande e il bordo è soggetto a sbavature e deformazioni. Come controllare le bave dei bordi e i problemi di deformazione del prodotto? Quindi il primo disegno è molto importante. L'acciaio della cavità centrale deve avere uno spessore sufficiente. In secondo luogo, per la cavità del nucleo, la lavorazione dello stampo è molto importante. Per la lavorazione di stampi di dimensioni così grandi, Kelong ha riassunto molta esperienza. Lo stampo riserverà un margine di lavorazione dopo il CNC e attenderà che la sollecitazione dell'acciaio venga completamente rilasciata. Quando viene eseguita la finitura, questi servono a prevenire la deformazione causata dalla fresatura CNC e dalla tempra e rinvenimento dell'acciaio. Un controllo così rigoroso di ogni processo può garantire una linea di giunzione perfetta.
Se produci con materiale riciclato, lo stampo della sedia deve essere cromato. Altrimenti, lo stampo dovrebbe essere illuminato frequentemente. Per evitare che la cavità centrale dello stampo venga corrosa dalla plastica, Kelong si assicura che l'acciaio sia cromato e che la durezza superi i 33HRC.