Metodi di trattamento superficiale di uso comune stampi in plastica
Attualmente, i metodi di trattamento superficiale degli stampi in plastica comunemente usati comprendono nitrurazione, galvanica, essiccazione e sabbiatura. Tra questi, la nitrurazione e la galvanica sono un metodo per migliorare la durata dello stampo, mentre l'essiccazione e la sabbiatura sono un metodo per decorare la superficie dello stampo.
1. Nitrurazione
La clorazione si divide in nitrurazione e nitrocarburazione. Il più grande vantaggio di questo processo è che la temperatura del trattamento termico è bassa (generalmente 500-600), la deformazione dopo il trattamento termico è piccola e lo strato di nitruro formato è molto duro, il che rende la resistenza all'usura dello stampo
e una migliore resistenza alle convulsioni. La resistenza alla corrosione, la resistenza al calore e la resistenza alla fatica dello stampo sono state notevolmente migliorate.
1. Nitrurazione: i metodi di nitrurazione sono suddivisi in nitrurazione gassosa, nitrurazione liquida, nitrurazione solida, clorazione ionica, ecc. Attualmente viene comunemente utilizzata la nitrurazione gassosa, che consiste nel far passare il gas azoto (NH3) nel forno a circa 550 ℃, e l'azoto ottenuto dalla decomposizione del gas di ammoniaca penetrerà nell'acciaio. Il tempo di nitrurazione è più lungo, generalmente lo strato superficiale è di circa 0,015-0,02 mm all'ora e la velocità di nitrurazione dello strato profondo è di circa 0,005-0,015 mm all'ora. Nell'acciaio altolegato, a causa dell'elevato contenuto di elementi di lega, la velocità di diffusione dell'azoto è bassa e la velocità di nitrurazione sarà inferiore ai dati sopra indicati. Il tempo di nitrurazione gassosa (il pezzo è inferiore a 300X300X50 mm) è generalmente di 8-9 ore, la profondità dello strato di nitrurazione è compresa tra 0,1 e 0,2 mm, la durezza superficiale dopo la nitrurazione è compresa tra HV850-1200 (HRC65-72) e il colore della superficie è ampio e luminoso.
2. Nitrocarburazione: è quella che chiamiamo nitrurazione morbida, nota anche come azoto liquido. La temperatura di nitrocarburazione è leggermente superiore alla temperatura di nitrurazione, il che non avrà un grande impatto sulla durezza dello strato cementato. Non aumenterà la fragilità dello strato infiltrato, ma può aumentare la velocità di diffusione. La nitrocarburazione è generalmente intorno a 570 e l'acciaio a basso tenore di carbonio può essere nitrocarburato oltre 600 per ottenere uno strato di composto più spesso. Nelle prime 3 ore di nitrocarburazione, la profondità dello strato infiltrato aumenta più velocemente. Dopo più di 6 ore la profondità dello strato infiltrato non aumenta significativamente, per cui il tempo di nitrocarburazione generalmente non supera le 6 ore. La profondità dello strato di nitruro è generalmente
0,05-0,100 mm, la durezza superficiale è HV1000 (sopra RC68) e il colore della superficie è 3. Alcuni requisiti sui materiali per la nitrurazione: grigio scuro.
(1) Alla temperatura di nitrurazione qualsiasi materiale che non subisce ricottura può essere nitrurato.
(2) I metalli con un contenuto di cromo relativamente elevato (come 420, S136, 2083, M300), ecc. non possono essere azotati gassosamente (perché il gas con un contenuto di cromo troppo elevato è difficile da penetrare nell'acciaio).
4. Alcuni fenomeni dopo la nitrurazione
(1) Dopo la nitrurazione si verificherà un certo "rigonfiamento" sulla superficie del pezzo, che è un sottile strato bianco brillante (0,02-0,03 mm) formato sulla superficie del pezzo ed è relativamente morbido.
Questo strato deve essere rimosso prima che il pezzo possa ritornare alle sue dimensioni originali e anche la durezza dopo la rimozione di questo strato è la più dura.
(2) Alcune pareti sottili, angoli acuti e filettature devono essere adeguatamente protetti durante la nitrurazione per evitare rotture.
5. Il rapporto tra nitrurazione e saldatura
(1) Durante la lavorazione del pezzo, se è stato bruciato e saldato, deve essere comunicato all'impianto di trattamento termico quando viene inviato alla nitrurazione, in modo da facilitare il trattamento di rinvenimento locale, altrimenti la durezza del pezzo dopo la nitrurazione sarà irregolare e si spezzerà o collasserà facilmente. (2) Quando il pezzo deve essere saldato a causa di scheggiature dovute a uso improprio o per altri motivi dopo la nitrurazione, se ha una vasta area, deve essere rispedito all'impianto di trattamento termico per il trattamento di denitrificazione (riscaldato a oltre 800), e poi saldato e lavorato dopo la nitrurazione (nota: potrebbe causare la modifica della durezza dell'intero pezzo). Nel caso di saldatura parziale, ci sono
Esistono due metodi, uno consiste nel rimuovere lo strato nitrurato e saldarlo, l'altro consiste nel riscaldarlo localmente e bruciarlo al rosso, ecc. per rimuovere l'azoto e quindi saldarlo.
2. Galvanotecnica
Lo scopo della galvanica è prevenire la corrosione, migliorare la durezza superficiale e la resistenza all'usura dello stampo, resistere a graffi e morsi, facilitare la sformatura e aumentare la durata dello stampo. Il metodo più comunemente utilizzato è la nichelatura. La placcatura è di circa 0,025 mm circa. È particolarmente utile per alcuni materiali plastici (come PVC, POM, ecc.) che vengono decomposti dal gas acido. Lo strato galvanico è sensibile agli urti e cadrà se subisce un impatto in un giorno.
La differenza tra galvanica e nitrurazione: 1. La galvanica modifica la dimensione della superficie della cavità dello stampo, mentre la nitrurazione non modifica la dimensione della superficie della cavità; 2. Lo strato galvanico necessita di guida e manutenzione continue, mentre lo strato di nitruro non richiede manutenzione.
3. Schema di asciugatura e sabbiatura
Il motivo solare è una sorta di superficie del motivo decorativo formata incidendo diversi motivi sulla superficie del pezzo mediante incisione chimica basata sul principio di una lastra fotografica. La sabbiatura è un metodo meccanico, ovvero un metodo di decorazione superficiale formato dalla spruzzatura uniforme di particelle di sabbia sulla superficie del pezzo ad alta velocità e alta pressione.
Il rapporto tra i due e la nitrurazione:
Il metodo comunemente utilizzato è: La nitrurazione deve essere eseguita prima dopo l'essiccazione o la sabbiatura, in modo che la struttura sulla superficie del materiale non sia diversa in profondità. Se viene eseguita prima la nitrurazione, poi l'essiccazione
Strutturato o sabbiato. Ciò causerà la formazione di texture diverse sulla superficie dello stesso prodotto.