Lo stampaggio a iniezione viene utilizzato principalmente per la produzione di termoformati con parti realizzate mediante stampaggio a compressione. Parti in plastica, sebbene siano stati compiuti alcuni progressi nello sviluppo di un metodo per lo stampaggio a iniezione di alcuni materiali termoindurenti. Il principio dello stampaggio a iniezione è abbastanza simile a quello della pressofusione. La polvere di plastica viene caricata nella tramoggia di alimentazione e una certa quantità viene immessa nella camera di riscaldamento quando lo stantuffo si ritira. Questa polvere di plastica sotto calore e pressione nella camera di riscaldamento diventa un fluido. Le temperature di riscaldamento variano da da 265 a 500'F. Dopo che lo stampo è stato chiuso, lo stantuffo si sposta in avanti, forzando parte della plastica fusa nella cavità dello stampo a pressioni comprese tra 12.000 e 30.000 psi. Poiché lo stampo viene raffreddato facendo circolare acqua fredda, la plastica si indurisce e la parte può essere espulsa quando lo stantuffo si ritira e lo stampo si apre, le macchine per lo stampaggio a iniezione possono essere organizzate per il funzionamento manuale, il funzionamento automatico a ciclo singolo e il funzionamento completamente automatico. Le macchine tipiche producono pezzi stampati che pesano fino a 22 once alla velocità di quattro colpi al minuto, ed è possibile su alcune macchine ottenere una velocità di sei colpi al minuto. Gli stampi utilizzati sono simili agli stampi di una macchina per pressofusione con l'eccezione che le superfici sono cromate. I vantaggi dello stampaggio ad iniezione sono :

① È possibile un'elevata velocità di stampaggio adatta alla produzione di massa.

② Esiste un'ampia scelta di materiali termoplastici che forniscono una varietà di utili proprietà.

③ È possibile stampare filettature, scanalature, fori laterali e sezioni sottili e grandi.