1. Iniziare il bloccaggio dello stampo

1. Avviare la pressione di bloccaggio: il riferimento del valore di impostazione iniziale è 25. Quando la pressione è troppo piccola e la velocità è troppo lenta, è possibile provare ad aumentare la velocità. Se la pressione è troppo bassa e non è possibile aumentare la velocità fino a raggiungere la velocità richiesta, aumentare la velocità di 5 ogni volta. Provare, prestare attenzione, quando la pressione è elevata, la piastra mobile aumenterà istantaneamente l'alta pressione per cambiare lo stato statico e diventare in movimento, in modo che il foro della piastra mobile e il tirante generino un enorme attrito, che accelererà il usura prolungata del foro del piano mobile della macchina e del tirante. La diminuzione della stabilità e della precisione del movimento della dima mobile può influenzare la produzione di stampi singoli che richiedono una maggiore precisione per il meccanismo di bloccaggio.

2. Avviare la velocità di bloccaggio dello stampo: vedere la situazione reale, ma prestare attenzione all'azione non dovrebbe essere troppo veloce. La velocità dovrebbe avere un movimento continuo con la successiva azione di bloccaggio dello stampo, invece di un'ovvia commutazione dell'azione di pausa, è meglio impostare la velocità alta e la pressione impostata su bassa per controllare la velocità tramite pressione.

2. Bloccaggio dello stampo a bassa pressione

Lo stampo viene spinto a bassa pressione e bassa velocità, partendo dalla distanza che necessita di protezione di sicurezza e terminando quando lo stampo è completamente chiuso

1. Velocità di bloccaggio dello stampo a bassa pressione: in base alla situazione reale, la velocità dovrebbe essere lenta. Se la velocità è troppo elevata, anche se viene impostata una bassa pressione, il movimento inerziale ha comunque un impatto enorme e una forza distruttiva. Quando si verifica un ostacolo duro imprevisto, come la deviazione della posizione della velocità di scorrimento e il ditale rotto, viene avviata l'azione di chiusura dello stampo. Con gli efficaci parametri di protezione a bassa pressione e chiusura lenta dello stampo, il danno da impatto è notevolmente ridotto.

Infatti, è possibile impostare la velocità su diverse decine, quindi non spostarla e quindi iniziare a regolare la pressione molto bassa, ad esempio 5 per il test, controllare la velocità con la pressione e quindi passo dopo passo pressurizzare fino a un valore adeguato velocità protezione bloccaggio stampo.

2. Pressione di bloccaggio a bassa pressione: è possibile regolare prima la velocità su un valore molto alto e regolare la pressione su un valore molto basso, ad esempio 5 per eseguire il test di bloccaggio. Poiché la pressione è bassa, anche se la velocità è impostata troppo alta, il supporto della pressione andrà perso e la velocità di bloccaggio non sarà molto elevata. Veloce, controlla la velocità con la pressione. Sulla base di 5 aumentarla leggermente fino alla velocità ideale di protezione chiusura stampo e chiudere lo stampo con la pressione più bassa.

3. La posizione iniziale del bloccaggio dello stampo a bassa pressione: (ovvero la posizione finale della sezione precedente del bloccaggio dello stampo). Questo valore va impostato in base alle dimensioni e alla struttura dello stampo, che generalmente è compreso tra 5-20 cm prima della chiusura dello stampo. Fallo. Molte persone iniziano ad utilizzare la bassa pressione quando lo stampo è chiuso troppo vicino. La distanza che dovrebbe essere protetta in anticipo dalla bassa pressione viene influenzata dalla precedente velocità ad alta pressione e dalla chiusura dello stampo, la posizione di scorrimento viene spostata, il perno di espulsione è rotto e si verificano altri ostacoli duri imprevisti. , sbattuto forte, in questo momento la protezione a bassa tensione non è valida ed è tardi.

4. La posizione finale di bloccaggio dello stampo a bassa pressione (ovvero la posizione iniziale di bloccaggio dello stampo ad alta pressione): questo parametro è la posizione in cui lo stampo è appena completamente chiuso, ovvero la dima mobile si è fermata alla fine. Durante il debug, regolare prima la pressione e la velocità a bassa pressione, quindi regolare la posizione. Impostarlo su 0 e il test di chiusura manuale dello stampo con la porta chiusa otterrà un valore per la posizione completamente chiusa del bloccaggio dello stampo a bassa pressione;

Ad esempio, questo valore è 2,2. La dimensione di questo valore è influenzata dalla regolazione del righello elettronico, dalla tenuta della regolazione dello stampo e dalla pressione di bloccaggio, e questo valore sarà influenzato dalla precisione della macchina e dall'influenza di piccoli detriti sulla superficie dello stampo. Ogni volta che lo stampo viene chiuso, potrebbe essere influenzato da piccoli cambiamenti, quindi la posizione finale dovrebbe essere impostata un po' più grande, ad esempio aggiungendo da 0,2 a 2,4 (fare riferimento ad aggiungere 0,1-0,3), e utilizzare la posizione più bassa per proteggere accuratamente lo stampo. Se non viene utilizzato il valore di posizione ottenuto dal test di bloccaggio dello stampo a bassa pressione. Se l'impostazione è maggiore, viene utilizzato direttamente 2.2. Può spesso accadere che la posizione di bloccaggio a bassa pressione sia maggiore di 2,2 e che la posizione di bassa pressione non possa essere completata e non possa essere trasferita al bloccaggio ad alta pressione.

Tuttavia, più persone impostano lo stampo a una distanza di diversi centimetri o più, quindi la bassa pressione viene interrotta prima che sia completamente chiuso e viene utilizzata l'alta pressione e la protezione di bassa pressione non è valida. La cavità del materiale viene compressa e deformata.

3. Blocco della modalità alta pressione

Iniziare a raddrizzare il blocco della matrice chiusa con la cerniera dello spintore ad alta pressione. Molte persone iniziano a utilizzare l'alta pressione quando lo stampo non è completamente chiuso e la protezione dalla bassa pressione fallisce.

1. Pressione di bloccaggio ad alta pressione: il valore di impostazione iniziale è 60. Quando non può essere soddisfatto, la pressione è 10 ogni volta. Se la pressione è troppo elevata non è necessario aumentare il carico della macchina;

2. Velocità di bloccaggio ad alta pressione: il valore di impostazione iniziale è 25. Quando non è in grado di soddisfare le esigenze, provare prima ad aumentare la pressione per controllare. Quando fallisce, prova ad aumentare la velocità, 10 ogni volta. Il bloccaggio in modalità ad alta tensione non dovrebbe sentire un rumore eccessivo, la velocità è raddoppiata e la perdita di attrito del meccanismo di bloccaggio è aumentata di N volte.

Tutti dovrebbero prestare attenzione alla differenza tra bloccaggio dello stampo e bloccaggio dello stampo che ho menzionato sopra, bloccaggio dello stampo = movimento mobile del modello, bloccaggio dello stampo = utilizzo dello spintore ad alta pressione per raddrizzare e bloccare lo stampo chiuso e le impostazioni di protezione del bloccaggio dello stampo a bassa pressione sono in realtà la maggior parte delle persone nella posizione iniziale e finale del bloccaggio dello stampo a bassa pressione non sono corrette;

Innanzitutto, lo stampo è troppo vicino alla posizione iniziale di bassa pressione, la posizione è troppo piccola e la protezione di bassa pressione arriva troppo tardi, il che è influenzato dalla pressione e dalla velocità più elevate e più veloci della fase precedente (avvio, veloce, alta velocità).

Il secondo è che la posizione di terminazione a bassa tensione termina troppo presto. Quando lo stampo è ancora a pochi centimetri o più dalla chiusura, la protezione a bassa tensione viene interrotta e viene attivato il bloccaggio dello stampo ad alta tensione. Questi due problemi generalmente esistono contemporaneamente, il che diventa una chiusura a bassa tensione. Se la posizione di protezione dello stampo è troppo corta, la parte anteriore è minacciata dall'impatto dell'alta pressione e del bloccaggio rapido dello stampo, quindi viene pressata dalla pressione di bloccaggio dello stampo ad alta pressione su entrambi i lati, che equivale all'inefficacia della bassa pressione protezione bloccaggio stampo.

In caso di protezione a bassa pressione inefficace, possono verificarsi i seguenti problemi quando lo stampo viene premuto e si scontra: (Bloccaggio dello stampo a una pressione maggiore con un ostacolo = pressatura dello stampo e chiusura dello stampo a velocità maggiore con un ostacolo duro = colpire lo stampo)

1. A causa della struttura relativamente semplice dello stampo, la pressione di serraggio non è molto elevata e la pressione non viene danneggiata.

2. Lo stampo viene pressato, il che riduce la precisione della forma dello stampo, modifica le condizioni di stampaggio a iniezione e rende più difficile il debug dei parametri di processo.

3. Lo stampo viene pressato, il che riduce la precisione dello stampo, aumenta la bava del prodotto formato, aumenta l'intensità del lavoro e il carico di lavoro degli addetti alla produzione, accelera l'affaticamento dei lavoratori e riduce la produzione, la qualità e l'efficienza dello il prodotto. . Il piacere lavorativo è in calo e di conseguenza il turnover dei dipendenti potrebbe aumentare leggermente.

4. Lo stampo viene pressato, il che riduce la precisione dello stampo e aumenta la bava del prodotto formato. Il personale originariamente previsto non è stato in grado di soddisfare le esigenze di manodopera del lavoro ed è necessario aumentare il numero di manodopera per rendere la produzione ad alta intensità di manodopera di prodotti manifatturieri più ad alta intensità di manodopera, aumentare i costi di manodopera e aumentare i costi di produzione dei prodotti.

5. Lo stampo viene pressato e urtato, provocando danni allo stampo e impossibilità di produrre, ritardando la produzione e richiedendo tempo e costi per riparare lo stampo.

6. La superficie liscia della cavità dello stampo viene urtata e schiacciata. Non importa come viene riparato, è inevitabile lasciare un segno di toppa e lasciare un segno sul prodotto formato. È presente una traccia di riparazione sulla superficie del prodotto liscio, che rappresenta un difetto estetico e la qualità e il grado del prodotto potrebbero risentirne di conseguenza.

7. Lo stampo è pressato e danneggiato. Saldare e riparare stampi difettosi. La qualità e le prestazioni degli stampi diminuiscono rapidamente, l'incidenza dei guasti agli stampi aumenta e i costi di funzionamento e manutenzione degli stampi aumentano. Con più riparazioni, più riparazioni e il graduale declino della precisione, la durata dello stampo a iniezione finirà per ridursi a causa dell'impatto accidentale e della pressione durante la produzione perché non è una produzione ben protetta.

Per riassumere, cose come lo stampaggio e la punzonatura, che hanno molta influenza sulla qualità della produzione, sulla resa, sui costi e sull’efficienza, dovrebbero fare qualcosa per evitare che accadano.

Stampo per condizionatore d'aria a parete

1. Lo stampo del condizionatore d'aria è altamente lucido.

2. Lo stampo adotta un canale caldo con valvola a spillo per ridurre le tracce delle linee di saldatura.