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Come padroneggiare la progettazione di stampi in PET

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PET (polietilenglicole tereftalato ) è un materiale plastico comunemente usato, che è ampiamente utilizzato nell'imballaggio di contenitori per l'industria alimentare, delle bevande, farmaceutica e cosmetica. Essendo uno degli stampi in plastica, la progettazione degli stampi in PET ha un impatto importante sulla qualità e sul costo dei prodotti.

1.Comprensione delle proprietà dei materiali PET

Il materiale PET è caratterizzato da resistenza alle alte temperature, resistenza chimica, elevata resistenza, buona trasparenza, ecc. Pertanto, è necessario considerare l'espansione e la contrazione termica, il restringimento e la fluidità del materiale PET durante la progettazione dello stampo per garantire la qualità del prodotto finale

2.Scegliere l'acciaio per stampi giusto

I materiali per stampi in PET sono generalmente selezionati tra acciai di durezza più elevata come P20.718, NAK80 per garantire resistenza all'usura e alla corrosione. Inoltre, a causa delle forti proprietà di espansione e contrazione termica del materiale PET, anche il suo coefficiente di espansione e contrazione termica dovrebbe essere considerato quando scelta del materiale dello stampo.

3. Progettazione ragionevole della struttura dello stampo

Il design della struttura dello stampo influisce direttamente sull'effetto di stampaggio del prodotto e sulla durata dello stampo. Nella progettazione dello stampo in PET, è necessario evitare una struttura eccessivamente complessa in modo che lo stampo sia facile da lavorare e mantenere. Allo stesso tempo, attenzione va posta anche al sistema di raffreddamento dello stampo per garantire la qualità superficiale del prodotto.

4.Considera la forma e le dimensioni del prodotto

Il design dello stampo in PET deve essere determinato in base alla forma e alle dimensioni del prodotto per garantire la precisione e la qualità estetica del prodotto. Nel processo di progettazione, è necessario considerare anche la struttura a parete sottile, la resistenza e la velocità di estrusione del prodotto. per evitare difetti nel prodotto.

5. Impostazione ragionevole dei cancelli del prodotto e delle tacche di stampaggio

L'impostazione del cancello e della tacca di stampaggio influisce direttamente sulla qualità dell'aspetto e sulla distribuzione dello spessore della parete del prodotto. Nella progettazione dello stampo in PET, la tacca di cancello e di stampaggio deve essere impostata ragionevolmente in base alla forma e alle dimensioni del prodotto e ai difetti di contrazione termica del il prodotto dovrebbe essere ridotto ottimizzando il design.

6. Prestare attenzione alla qualità della superficie e alla lucidatura dello stampo

La qualità della superficie del materiale PET richiede un'elevata qualità, quindi anche la qualità della superficie dello stampo e la tecnologia di lucidatura sono particolarmente importanti. Durante la progettazione dello stampo, è necessario considerare la levigatezza e la lucentezza della superficie del prodotto e selezionare il metodo di lucidatura appropriato per ottenere il meglio qualità della superficie.

7.Potenziare le misure di raffreddamento degli stampi

Le misure di raffreddamento degli stampi in PET hanno un impatto importante sull'effetto di stampaggio dei prodotti e sulla durata di servizio degli stampi. Quando si progetta lo stampo, è necessario considerare pienamente le proprietà di espansione e contrazione termica del materiale e impostare il sistema di raffreddamento ragionevolmente al fine di migliorare la qualità della superficie del prodotto e l'efficienza produttiva.

8. Migliorare la manutenzione dello stampo

Anche la manutenzione e la manutenzione dello stampo sono molto importanti per prolungare la durata dello stampo e migliorare l'efficienza produttiva. Nel processo di utilizzo, l'usura dello stampo deve essere controllata regolarmente, le parti danneggiate devono essere sostituite in tempo ,e deve essere eseguita la manutenzione necessaria. Inoltre, è necessario prestare attenzione anche all'ambiente di manutenzione dello stampo per evitare danni allo stampo dovuti a fattori ambientali.