Come confrontare i materiali per lo stampaggio a iniezione- Taizhou Kelong Plastic Mould Co., Ltd.

Esistono così tanti tipi diversi di materiali da utilizzare in considerazione, quindi abbiamo organizzato la differenza dei materiali tra cui scegliere.

Materiali per stampaggio ad iniezione
Tipo di resina	Vantaggi	Applicazioni	Considerazioni
POM o Acetale (Poliossimetilene)	Duro, rigido, duro e forte. Buon potere lubrificante e resistenza agli idrocarburi e ai solventi organici. Buona elasticità, scivoloso. Basso scorrimento. Grandi proprietà di fatica.	Ingranaggi, pompe e giranti di pompe, collegamenti di trasportatori, distributori di sapone, pale di ventilatori e ventilatori, interruttori automobilistici, componenti di interruttori elettrici, pulsanti e manopole.	A causa del restringimento, è necessario uno spessore della parete uniforme. Verniciatura, rivestimento e ottenimento di finiture altamente cosmetiche difficile.
PMMA o Acrilico (Polimetilmetacrilato)	Buone proprietà ottiche, elevata brillantezza, resistente ai graffi. Basso restringimento, minore sprofondamento nelle geometrie con sezioni sottili e spesse.	Tubi luminosi, lenti, paralumi, fibre ottiche, insegne.	Può essere fragile. Il PC è una buona alternativa. È sempre necessaria una bozza, a volte doppia rispetto ad altri materiali. Scarsa resistenza chimica.
ABS (acrilonitrile butadiene stirene)	Tenace, resistente agli urti e agli agenti chimici, ritiro ridotto, elevata stabilità dimensionale, economico	Parti cosmetiche, dispositivi portatili, alloggiamenti e modanature per utensili elettrici, telecomandi, computer, componenti telefonici	Mostra linee di saldatura e può presentare avvallamenti e vuoti nelle aree spesse. Potresti riuscire a ridurre il sink passando a una miscela ABS/PC.
HDPE (polietilene ad alta densità)	Robusto, resistente agli urti e agli agenti chimici, elevato ritiro, bassa stabilità dimensionale, economico, densità inferiore all'acqua (galleggianti)	Mobili da giardino, borse, contenitori, giocattoli, bombole di gas	Elevato ritiro, bassa energia superficiale
PC (policarbonato)	Forte, estremamente resistente agli urti, basso ritiro, buona stabilità dimensionale e resistenza al calore, accetta bene finiture cosmetiche elevate	Lenti, illuminazione per interni ed esterni, custodie per cellulari, componenti elettrici, dispositivi medici, vetri antiproiettile.	Eventuali sensibilità nelle sezioni spesse delle parti potrebbero causare vuoti, bolle e affondamenti. Scarsa resistenza chimica. Una miscela ABS/PC è una buona alternativa per le parti opache che presentano questi problemi. L'acrilico è un'altra opzione per le parti con geometrie spesse.
ABS/PC	Forza, resistenza al calore e alle basse temperature, lavorazione migliorata,	Automotive, elettronica, telecomunicazioni	Stampaggio spesso e proprietà meccaniche migliorate rispetto al solo ABS o PC. Costo inferiore rispetto al PC.
PP (polipropilene)	Economico e con maggiore resistenza agli urti in alcuni gradi, il PP omopolimero può essere fragile al freddo. Resistente all'usura, flessibile con elevato allungamento. Resistente agli acidi e alle basi. Densità inferiore all'acqua (galleggia)	Cerniere integrali o mobili, ventole, coperchi a scatto (ad esempio, tappi di bottiglie di shampoo), tubi per pipette mediche	Le sezioni spesse nella geometria della parte possono svuotare o mostrare segni di avvallamento. Restringimento e deformazione possibili. Se la parte ha cerniere mobili che richiedono una maggiore rigidità, la K-Resin è una buona alternativa.
Polistirolo (PS)	elevata chiarezza ottica, buon isolante elettrico	utensili in plastica, contenitori, ottica, giocattoli	fragile, scarsa resistenza ai raggi UV, molto sensibile ai solventi idrocarburici
PEEK (polietere etere chetone)	Ad alta temperatura, ad alte prestazioni, ignifugo; ottima robustezza e stabilità dimensionale, buona resistenza chimica	Cuscinetti, parti di pistoni e pompe; isolamento dei cavi; compatibile con applicazioni in vuoto ultra-alto.	Materiale ad alte prestazioni, molto costoso. Ultem (descritto di seguito) è un'opzione leggermente meno costosa e vale la pena considerare PPSU se il prezzo è un problema.
PEI o Ultem (polieterimmide)	Alta temperatura, ad alte prestazioni, ritardante di fiamma, eccellente resistenza e stabilità dimensionale, buona resistenza chimica.	Strumentazione medica e chimica; stoviglie e ristorazione; HVAC e movimentazione dei fluidi; elettrici e di illuminazione.	Molto costoso, anche se non così costoso come il PEEK. Considera PPSU come una possibile alternativa.
PPSU (polifenilsulfone)	Tolleranza alle alte temperature, dimensionalmente stabile, elevata tenacità. Resistenza alla sterilizzazione con radiazioni, nonché agli alcali e agli acidi deboli	Componenti di strumenti medici, vassoi di sterilizzazione, fusibili per automobili, parti interne di aeromobili, raccordi per acqua calda, prese e connettori.	Le sezioni spesse potrebbero provocare vuoti, bolle o affondi. Anche i solventi organici e gli idrocarburi possono attaccare il PPSU. Non è possibile aggiungere coloranti alle resine PPSU fornite da Protolabs
PA (Poliammidi alifatiche)	Ampia varietà. Elevata resistenza e tolleranza alla temperatura quando rinforzato. Chimicamente resistente tranne che alle basi forti o agli acidi	Elementi a pareti sottili, pettini, bobine, ingranaggi e cuscinetti, viti, parti strutturali (con vetro), parti di pompe, componenti sotto cofano, telecamere.	Alcuni nylon possono essere soggetti a deformazioni a causa del restringimento non lineare. Assorbe l'umidità, causando problemi.
PPA (Poliammidi semi-aromatiche)	meno suscettibile all'umidità rispetto alle poliammidi alifatiche	alloggiamenti automobilistici, moduli, valvole, attrezzature sportive	suscettibile di deformazione
PBT (polibutilene tereftalato)	Buone proprietà elettriche per componenti di potenza e funziona bene per applicazioni automobilistiche. Resistenza da moderata ad alta a seconda del riempimento del vetro. I gradi non riempiti sono tenaci e flessibili. Buona resistenza a carburanti, oli, grassi e molti solventi. Non assorbe i sapori. Basso scorrimento.	Cuscinetti scorrevoli, ingranaggi e camme; caffettiere e tostapane; Ugelli per asciugacapelli; aspirapolvere; maniglie e manopole per cucine elettriche.	Le resine PBT riempite di vetro sono soggette a deformazioni e hanno scarsa resistenza agli acidi, alle basi e agli idrocarburi. Parti sottili difficile da riempire con PBT. I nylon sono buone alternative.
PET (polietilene tereftalato)	simile al PBT, ma più rigido e con punto di fusione più alto	simile al PBT	simile a pbt
LCP	molto scorrevole, buona resistenza chimica, elevata temperatura di utilizzo superiore, buone proprietà elettriche, bassa dilatazione termica	connettori, spine, PCB, attrezzature sportive	proprietà anisotrope e ritiro, costoso
PPO	buon isolante elettrico, resistenza all'acqua calda/vapore	alloggiamenti dei sensori, pompe, connettori	suscettibile allo stress cracking
PPS	ottima resistenza chimica, elevata temperatura di utilizzo superiore, ottime proprietà elettriche	componenti elettrici, prese automobilistiche/pompe/valvole/incapsulamento di sensori	le proprietà desiderabili, come la resistenza chimica, dipendono fortemente dalla corretta cristallizzazione durante lo stampaggio